一、各结构部件拆解说明

1. 顶部横梁机头（米白色箱体）

   内置两台变频驱动电机，分别带动两根分散主轴，横梁集成传动、密封结构；表面红色箭头标识主轴旋转方向，方便操作人员辨识运行转向。双电机控制，可同步 / 单独启停两根分散轴，适配大容量料桶提升分散效率。

2. 两根分散主轴 + 锯齿分散盘

• 主轴材质为 304/316 不锈钢，可按需做陶瓷涂层、特氟龙防腐处理；

• 底部为标准锯齿形分散盘，高速旋转时产生冲击、剪切、湍流三重作用，快速打散粉体团聚、润湿颜料、均质混合浆料；双盘同步运转，桶内物料循环范围翻倍，消除搅拌死角，比单轴分散机效率提升近一倍。

3. 液压升降立柱系统（中间主体立柱）

   立柱内置液压油缸，配套下方小型液压泵站（机身侧面黑色电机 + 电控盒），一键自动升降整套双主轴机头，方便料桶吊装、更换物料、清洗分散盘；升降行程充足，适配 50–2000L 各类标准搅拌料桶。

4. 机身底座与电控组件

   加厚钢板一体式底座，自重高，设备高速运行不抖动；侧面集成变频控制柜、过载保护模块、接线盒，可选防爆电控配置，适配油性、易燃易爆溶剂生产场景。

二、工作特点

1. 双轴同步分散，大容量高效处理

   两根分散盘在料桶内形成双层循环流场，大容积浆料上下、左右混合均匀，无浮粉、底部沉淀问题，适合工厂批量连续预处理。

2. 变频调速

   两根主轴转速可分开调节，低粘度物料高转速打散粉体，高粘膏体降低转速减少飞溅，适配多品类柔性生产。

3. 液压自动升降，操作便捷

   无需人工吊装主轴，料桶可叉车直接推入、移出，大幅减少换料、清洗工时。

4. 材质可定制，适配高纯工况

   接触物料部件可选 316L 医用不锈钢、氧化锆陶瓷涂层，杜绝金属离子析出，满足 MLCC 陶瓷浆料、锂电导电浆料等高纯度生产需求。

三、适用场景与配套工艺

1. 适用行业

   锂电新能源、MLCC 电子陶瓷、工业涂料 / UV 油墨、环氧 / 有机硅胶黏剂、农药悬浮剂、日化彩妆膏体；

2. 产线配套逻辑

   无尘投料→本款双轴高速分散机（粉体预分散、润湿解聚）→TDPPM 行星真空搅拌机（真空脱泡 + 深度捏合）→纳米砂磨机（超细纳米研磨），整套设备可电控联动，构成全自动浆料制备闭环产线。

四、选型优势对比单轴分散机

• 同等功率下处理容量更大，单批次产能提升 50% 以上；

• 大桶物料混合均匀度更高，无局部结块、色差；

• 双轴协同缩短分散工时，降低后端砂磨机研磨负荷，减少锆珠耗材损耗。